高速液压夯应用范围？高速液压夯实机施工工艺

高速液压夯是专为压实填充物及软地基处理设计的，可以快捷、迅速地安装于装载机或挖掘机上。具有良好机动性，可控制性和高效性，是一种独特的快速的夯实设备。另外，在桥头压实中，使用振动压路机分层压实，很难达到技术要求，但使用VIP高速液压夯实机可以很容易地达到要求。

而且在压实过程中压实度也可以进行随时监控。先进的技术和经济的作业方式使高速液压夯实机具有高效性，可广泛运用于多种软土和回填土及杂填土处理。 由于锤脚始终直接接地，避免和冲击下落所产生的潜在危险和碎片飞溅，大大的提高了作业的安全性。可安装在装载机或挖掘机上，移动和运输速度超快，并能进入狭窄和低矮的场地，比如仓库等场所。VIP高速液压夯实机应用于传统强夯应用领域或者配合冲击压路机进行补强压实作业。

液压高速夯实机可实现单次夯击与程控夯击，并可实现单次夯击能量设定，实现程控夯击能量、夯击步序的设定；可实现程控夯击能量、程控夯击次数、单次夯击能量、总运行时间、总夯击次数的自动记载，便于夯击的质量控制和数据采集。可实现夯机打击系统正常运行的自动监控。

液压高速夯实机施工工艺

1、路基在夯击前必须按设计要求的压实标准、平整度等进行检验，检测合格后，方可进行液压高速夯实点的布设。对于夯实的路段，按照施工前准备项目进行液压夯实前场地的平整、碾压。填层表面干燥时要适量洒水，防止表面粉尘化，影响能量向深层传递。

2、在已施工完并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点，用白灰标识并编号，之后按照编号测出每一点初始高程。液压夯实机按测量放样的位置就位，使夯锤对准点位。

3、夯实机根据其夯实能分为强、中、弱三档，将夯机调至强档夯击3锤，测量夯点的下沉量并记录。

4、以强档每3锤为一组，累加并记录每3锤的沉降量。

5、重复3-4条项目，直至完成第6锤、9锤、12锤液压高速夯实机夯实，累加并记录每3锤的沉降量。通过试验确定作业锤数，根据以往工地实验数据，三档9锤的夯实作业效果，施工大部分施工位置采用三档9锤的作业工艺，结构物附近第一排采用二档9锤或12锤的施工工艺。

6、单个夯点满足夯击标准要求后，移机进行下一点位，采用直线作业法。因施工位置为桥涵台背路段，为利于机械的行走，适合采用直线作业法，即每次单点作业，前进或后退作业下一点。

7、施工时适合采取间隙作业点布置：每个夯点边缘间隔一定距离，呈等边三角形布点，即采用各锤边缘间距为50cm的布点方式。液压高速夯实机作业点夯锤外缘距桥、涵结构物***小距离应根据现场试验确定。根据实验参数，建议第一排施工点夯锤中心距离结构物为80cm，即夯锤边缘到结构物距离为30cm，可确保结构物的安全。