怎么合理使用冲击夯实机的档位？

冲击夯实机档位通常分为高、中、低三个不同的工作档位，以满足不同的施工需求，冲击夯实机厂家在此给大家谈谈冲击夯实机的三个工作档位有什么区别？针对不同工况工作档位施工时应该怎么合理选择及使用？

首先，冲击夯实机高、中、低三个工作档位分别代表着不同的工作行程，通常是高档位行程1200mm，夯实力最大，中档位行程600mm，夯实力次之，低档位行程200mm，夯实力最小。

许多刚刚使用冲击夯实机的用户往往以为夯实力越大夯实效果越好，在冲击夯实机施工时喜欢选择使用高档位工作，这种想法是不正确的，夯实力大并不意味着冲击夯实机的夯实效果就一定好。

为什么说冲击夯实机高档位夯实力大并不意味着夯实效果就一定好？我们先来了解下冲击夯实机的施工特性。

与大多数压实机械不同，冲击夯实机同时具有高振幅低频率和高频率低振幅两种工作特性，高振幅低频率有很好的深度压实和影响效果，而高频率低振幅则对基础浅层的压实效果特别好。

我们知道，“振幅”越大，夯实力越大，基础颗粒在受力后被迫运动的位移也越大，冲击波在土壤中传播的距离增加，进而得到更好及更深的夯实效果。冲击夯实机影响深度10米，有效影响深度4米就是高振幅带来的施工效果。

而高频率低振幅同样是冲击夯实机的工作特性，“高速”实际上指的就是高频，基础材料颗粒在高频夯实状态下，材料之间的摩擦力减小，流动性增强，较小的基础颗粒更容易掺入大颗粒之间，挤出空隙中的空气与水分，进而得到更好的压实效果。

当基础下埋设有电缆、管路等构造物时，使用冲击夯实机夯实就要尽量避免施工高档位高振幅工作状态，以避免造成破坏。

同时，振幅过大则会出现剪切力过大（类似强夯机），造成路面“过压实现象”，使得土壤材料产生酥松、级配材料分层离析。换句话说就是对基础结构造成破坏，使受压部位土体向四周方向扩散，周边受力拱起，进而造成局部压实度降低。

要想知道冲击夯实机工作档位应该怎样选择，就必须先了解冲击夯实机的施工特性，并根据施工时土壤类别的实际情况及其物理力学性能以及压实要求等，必要时可通过做试验段取得的实际数据和效果来决定。